1. Esmalt määrake kindlaks põhiparameetrid: värvide arv ja tööjaamade arv.
Valige oma maksimaalse tavapärase prindivärvi registreeringu alusel vastava värvide arvuga mudel. Levinud valikud hõlmavad 6, 8, 10, 12 ja 16 värvi. 1-2 lisavärvi registreerimise lubamine annab keerukamate tellimuste jaoks suurema paindlikkuse.
Automaatsetes trükimasinates on tavaliselt umbes 6 tööjaama rohkem kui värvide arv, mis hõlbustab töötajate lehtede paigutamist ja väljavõtmist. Oluline on reserveerida kiirkõvastumise tööjaam. Mitmevärviliseks ja paksu pastaga printimiseks on vaja täiendavaid tööjaamu. Üksiku-inimese tööks saab ruumiraiskamise vähendamiseks valida spetsiaalselt kujundatud ühe-tööjaama konfiguratsiooni.
2. Kaaluge ülekandesüsteemi ühilduvust.
Levinud ülekandesüsteemid jagunevad kolme kategooriasse, mida saab valida eelarve alusel:
Pneumaatiline jõuülekanne: madalam hind, reguleeritav kahvli ja tindi tagastustera rõhk, mis sobib väikeste ja keskmise suurusega{0}}tehaste eelarvevajadustele;
Servo mehaaniline jõuülekanne: suurem positsioneerimise täpsus ja stabiilsem töö, kõrgem hind, sobib kõrgekvaliteediliste{0}}tellimuste ja stsenaariumide jaoks, mis nõuavad suurt värvide registreerimistäpsust;
Mõned mudelid toetavad mitut ülekandekombinatsiooni, tasakaalustades kulusid ja täpsust.
3. Raami ühilduvus on ülioluline: seadke esikohale mudelid, mis toetavad vabalt vahetatavaid raami suurusi. Kui teie tehas kasutab juba suurt hulka raame, veenduge, et seadmed ühilduvad olemasolevate raami suurustega, et vältida raami modifitseerimisest tulenevat asjatut raiskamist. Head mudelid on varustatud pneumaatilise raami kinnituse ja positsioneerimistihvti -tüüpi registreerimissüsteemiga, mis kiirendab oluliselt plaatide vahetamist.
4. Kinnitage tegelik tootmiskiirus: seadme reklaamitud kiirus on maksimaalne tsükliaeg. Tegelikku väljundit mõjutavad kiirkuivatusprotsesside arv, prindiala ja tindi tüüp. Väikeste-partii- ja mitmesordiliste-tellimuste puhul pole suured kiirused vajalikud; suurte -mahuliste tellimuste puhul eelistage mudeleid, mille stabiilne toodang on 600 tükki või rohkem tunnis.
5. Juhtimissüsteemi kasutatavus: seadke prioriteediks mudelid, millel on iga prindipea sõltumatu juhtimine (lihtsaks -kõrgekvaliteediliste-toodete peenhäälestamiseks), parameetrite salvestamise ja tagasikutsumise tugi (korduvate tellimuste korral kiireks käivitamiseks) ja kaugdiagnostika võimalused (võimaldab tootjatel kaugjuhtimisega tõrkeotsingut teha ja seisakuid vähendada). Puuteekraani kasutamine on analoogpaneelidest intuitiivsem ja mugavam, muutes selle kasutamise algajatele lihtsamaks.
6. Konstruktsiooni ja vastupidavuse viide: tipptasemel-mudelites kasutatakse puhtast lehtmetallist raami, millel on ainulaadne punktkeevitusprotsess, mille tulemuseks on madal keevituspinge, väiksem deformatsioon ja üle 20 aasta kasutusiga. Traditsioonilised ruudukujulised toru- ja alumiiniumprofiilkonstruktsioonid deformeeruvad pikaajalise pinge all ning nende eluiga on vaid 2-3 aastat. Lisaks võimaldavad ühe nupuvajutusega kiire plaadivahetusfunktsiooniga varustatud mudelid plaate vahetada vaid mõne sekundiga, tagades katkematu tootmise ja parandades oluliselt efektiivsust võrreldes traditsiooniliste käsitsi plaatide vahetamisega.
