1. Esialgne ettevalmistus
Vajalikud tööriistad: 0,1 mm peente sirgjoontega standardne testekraan + + 1 mm täpivahega joondamismärgid, tasane tühi prindipõhimik, 40-kordne suurendusklaas, noonuse nihver / kaalmõõtur.
Ettevalmistustöö: Laske masinal soojeneda 15 minutit tühikäigul. Esmalt reguleerige masina raam tasaseks ning puhastage laud ja jõuülekande osad tindijääkidest või prahist.
2. Staatilise positsioneerimise täpsuse test (põhiline täpsuse kontrollimine)
Joondage esimene väljatrükk käsitsi ja printige esimene näidis, millel on märge "Esimene artikkel";
Korrake masina käivitamist ja seiskamist 10 korda, uuesti-käitades masinat tööjaama pärast iga käivitamist ja seiskamist, printides iga kord ühe näidise;
Võrrelge suurendusklaasi abil kõigi proovide risthälvet esimese artikliga: vastuvõetav standard on kõik kõrvalekalded 0,02 mm või väiksemad.
3. Dünaamiline pideva tootmise täpsuse test (põhikontroll tegelikus tootmises): seadke seadmed tavapärasele igapäevasele tootmiskiirusele ja printige pidevalt 100 proovi, ilma protsessi käigus mingeid muudatusi tegemata.
Valige viimased 10 näidist ja võrrelge neid esimese tükiga, mõõtes mustri joonduse hälvet nihikuga.
Nõustamiskriteerium: mitte rohkem kui ühe proovi kõrvalekalle ei tohi olla suurem kui 0,05 mm; vastasel juhul ei vasta täpsuse stabiilsus standardile.
4. Mitme-värvi ületrüki kumulatiivse täpsuse test (mitme-jaama kinnitus): mitme-värviprinterite puhul paigaldage igasse jaama sama testekraan ja printige igas jaamas korduvalt sama muster üle.
Pärast kõigi jaamade täitmist jälgige ületrükitud mustri selgust: selge ületrükk ilma ilmse ristmiku kõrvalekaldeta näitab, et iga jaama kumulatiivne täpsus on vastuvõetav; vastasel juhul on see vastuvõetamatu.
5. Laua paralleelsuse abikatse: mõõtke kaliibriga iga laua ja juhtsiiniga vahe. Kõigis kohtades on lubatud vahede erinevus 0,03 mm või väiksem. Liigne vahede erinevus viitab laua deformatsioonile, mis mõjutab otseselt printimise täpsust.
