I. Peamised aktsepteerimisnäitajad: trükikvaliteedi otsene määramine
1. Värvi registreerimise täpsus (joondamise täpsus)
Mitmevärviliste mustrite{0}}printimisel põhjustab vale joondus (üldtuntud kui "plaadi vale joondus") selliste probleemideni nagu varjukujud ja puuduvad alad.
Aktsepteeritav standard: horisontaalseid ja vertikaalseid kõrvalekaldeid tuleb kontrollida täpsusega ±0,1 mm; suure täpsusega-mudelid võivad ulatuda ±0,05 mm-ni.
Tuvastamismeetod: printige mitmevärviline{0}}testi muster (nt kontsentrilised ringid ja ristikud) ja võrrelge iga värvikihi joondust suurendusklaasi või mikroskoobi abil.
2. Prindi selgus ja eraldusvõime
Kõrgem eraldusvõime ei ole alati parem; mehaanilise jõuülekandesüsteemi täpsus on olulisem.
Tavalised prindipeade eraldusvõimed on 720 dpi või 1440 dpi, kuid kangakiud on suhteliselt jämedad ja visuaalne erinevus üle 720 dpi on piiratud.
Olulisem on juhtsiinide, servomootorite ja rullide täpsus, tagades, et mustril pole katkendlikke jooni, varjundeid ega ühtseid õmblusi.
3. Kuivatusreageerimisvõime: Kiire pinna kuivatamine on pärast igat värviprintimist ülioluline, et vältida määrdumist või ekraani ummistumist.
IR-välkkuivatusseadmega varustatud mudelid suudavad pinna kuivatada 3–10 sekundiga, parandades üldist tsükliaega.
Ebapiisav kuivatamine võib põhjustada värvi libisemist järgmistel värvi registreerimisel, mis mõjutab saagist.
II. Tootmise stabiilsus ja tõhusus: mõju tarnevõimele
1. Efektiivne väljund ajaühiku kohta: standardtingimustes suudab täisautomaatne ovaalne trükimasin printida 300–900 tükki tunnis, olenevalt värvide arvust ja operaatori oskustest.
Nõustamissoovitus: viige läbi pidevaid töökatseid, registreerige tegelik väljund ühe tunni jooksul ja võrrelge seda tootja lubatud väärtusega.
2. Automatiseerimise tase ja kasutuslihtsus: kvaliteetne{1}}varustus on varustatud PLC-juhtimissüsteemi ja puuteekraaniga, mis toetab automaatset käivitamist/seiskamist, väljundstatistikat, veahäireid ja muid funktsioone.
Modulaarne disain toetab prindipeade tulevast laiendamist, et kohaneda ettevõtte kasvuvajadustega.
Tavalised töötajad saavad pärast lühiajalist{0}}koolitust õppida masinat kasutama, vähendades sellega sõltuvust kogenud operaatoritest.
3. Registreerimise stabiilsus (pikaajaline jõudlus{1}}) Töötage pidevalt üle 2 tunni ja jälgige termopaisumisest tingitud registreerimisvigasid.
Kvaliteetne{0}}varustus kasutab pidevat temperatuuri reguleerimist ja kõrget{1}}jäikust struktuuri, et tagada pidev jõudlus pikema töötamise ajal.
III. Kohaldatavus ja hoolduskulud: pikaajalise väärtuse{1}}määramine
1. Paberi ühilduvus Kas masin toetab mitmeid materjale, nagu plastisool, veepõhised-värvid ja traditsioonilised tindid?
Plastisoolprintimiseks on vaja automaatset tindi tagastusfunktsiooni, et vältida ekraani ummistumist.
Tumedate kangaste värviliseks printimiseks on vaja kinnitada valge tindiga aluskatte tugi (digitaalne otsetrükk-to{1}}rõivastele).
2. Ekraani reguleerimise paindlikkus Täisautomaatsed trükimasinad välistavad vajaduse traditsiooniliste ekraaniraamide järele; ekraani suurust saab vabalt reguleerida, säästes plaadi{1}}tootmiskulusid.
Ühtlase ekraanipinge ja lihtsa ekraanivahetusega mudelid soodustavad rohkem sagedasi tootmisvahetusi.
3. Hooldusmugavus ja kulukulud Prindipead, kaabitsad ja silikoonrullikud on kuluosad; seadke prioriteediks seadmed, kasutades Kyocera, Ricohi, Epsoni jne universaalseid prindipäid.
