Mis on digitaalse trükimasina düüsi ummistumise põhjused?

Tindi tegurid:
1. Tindi kvaliteet:
Tindil endal on suur lisandite sisaldus. Näiteks on mõnel kehvema kvaliteediga tindil palju mittetäielikult lahustunud tahkeid osakesi, mis võivad otsiku töötamise ajal düüsi kergesti blokeerida.
Tindi keemiline stabiilsus on halb. Pikaajalisel või kindlas keskkonnas asetamisel on lihtne tekitada sademeid, kristalliseerumist ja muid nähtusi, mis blokeerivad düüsi. Näiteks võivad mõned tindid kõrgel temperatuuril reageerida keemiliselt, moodustades lahustumatuid aineid, mis blokeerivad düüsi.
2. Tindi viskoossus:
Tindi viskoossus on liiga kõrge ja voolavus halb. Düüsi sees ja düüsi juures on raske sujuvalt voolata, mistõttu võib tint kergesti lokaalselt koguneda ja lõpuks düüsi blokeerida. Näiteks madala temperatuuriga keskkonnas suureneb tavaliselt tindi viskoossus. Kui vastavaid eelsoojendusmeetmeid praegu ei võeta, võib otsik ummistuda.
Kui tindi viskoossus on liiga madal, on düüsis oleva piesoelektrilise kristalli väljatõmbamisel lihtne õhku sisse hingata, mille tulemuseks on mullid väljuvas tindis, mis mõjutavad printimiskvaliteeti ja rasketel juhtudel põhjustab see ka düüsi ummistumist.
3. Tindi kuivatamine: kui düüsi ei kasutata pikka aega, kuivab tint düüsi juures, moodustades tahkeid aineid, mis blokeerivad düüsi. Eriti kuiva õhuga keskkonnas aurustub tint kiiremini, mis muudab selle olukorra tõenäolisemaks.
4. Tindi segamine: erinevate tootjate toodetud tindid on erineva koostisega. Segamisel võivad tekkida keemilised reaktsioonid, mille tulemuseks on sademed või helbed, mis võivad düüsid ummistada. Isegi sama tootja erinevate tindimudelite puhul tuleb ühilduvust enne segamist hoolikalt kontrollida.
Düüsi enda tegurid:
1. Piesoelektriliste kristallide probleem: Piesoelektriline kristall on düüsi tindipritsi juhtimise põhikomponent. Kui piesoelektriline kristall on kahjustatud, ei saa düüs normaalselt tinti pihustada, mistõttu ilmnevad düüsi ummistumise sümptomid. Üldiselt võib öelda, et piesoelektrilise otsiku kasutusiga on umbes üks aasta, kuid liiga suure kasutussageduse või ebaõige töö korral võib see juba eelnevalt kahjustada saada.
2. Düüsi vananemine: pärast pikaajalist kasutamist düüsi sisemised komponendid kuluvad ja vananevad järk-järgult, mõjutades düüsi jõudlust ja tindiprinteri ühtlust ning võib põhjustada ka düüsi ummistumist. Näiteks võib düüsi ümbritsev düüsi auk deformeeruda, suureneda või kahaneda tindi pikaajalise erosiooni tõttu, mõjutades sellega tavalist tindijoa.
Düüsi ebaõige puhastamine:
3. Düüsi puhastamisel kasutatav puhastusvedelik ei ole sobiv, mis võib põhjustada korrosiooni või düüsi kahjustusi ning mõjutada düüsi normaalset tööd. Näiteks ei sobi mõne puhastusvedeliku pH, mis võib düüsi metallosi söövitada või düüsi pinnal olevat katet kahjustada.
Valed puhastusmeetodid, nagu liigne jõud, liiga kõrge või liiga madal puhastussagedus jne, võivad põhjustada düüsi ummistumist või kahjustamist. Näiteks võib liigne puhastamine põhjustada düüsi sees olevate tindijääkide loputamist düüsi auku, põhjustades ummistuse; samas kui liiga madal puhastussagedus ei pruugi suuta õigeaegselt eemaldada düüsi pinnalt mustust ja kuivanud tinti, mis mõjutab ka düüsi normaalset tööd.
Seadmete kasutuskeskkonna tegurid:
1. Temperatuuri mõju:
Kui ümbritseva õhu temperatuur on liiga kõrge, kiireneb tindi lendumise kiirus ja düüsi ümber on lihtne moodustada kuivanud tindijääke ja düüsi ava blokeerida. Samal ajal võib kõrge temperatuur põhjustada muutusi tindi keemilistes omadustes, mõjutades selle voolavust ja stabiilsust.
Kui ümbritseva õhu temperatuur on liiga madal, suureneb tindi viskoossus, voolavus halveneb ja düüsi sees on kerge kondenseeruda, mis põhjustab düüsi blokeerumist. Lisaks võib madal temperatuur ka düüsi mõningaid osi kokku tõmmata, mõjutades düüsi täpsust ja jõudlust.
2. Niiskuse mõju: kui ümbritsev õhuniiskus on liiga kõrge, imab tint kergesti niiskust õhus, põhjustades tindi lahjenemist, mõjutades printimiskvaliteeti ning võib samuti levitada baktereid ja hallitust, mis võib düüsi kahjustada. Kui õhuniiskus on liiga madal, aurustub tint kiiremini ning see kuivab kergesti ja ummistab düüsi.
3. Tolm ja lisandid: kui töökeskkonnas on palju tolmu, võivad tolmuosakesed sattuda düüsi, ummistada düüsi ava või seguneda tindiga, mõjutades tavalist tindi süstimist. Lisaks võivad õhus olevad kemikaalid ja suits korrodeerida või saastada düüsi, mõjutades selle toimimist.
Seadmete hooldus- ja töötegurid:
1. Seadmete ebaõige hooldus:
Digitrükimasinat ei puhastata ega hooldata regulaarselt ning seadmete pinnale ja sisemusse koguneb suur hulk tolmu, õli, tindijääke ja muud mustust. See mustus võib sattuda otsikusse ja põhjustada düüsi ummistumist.
Seadmete määrimissüsteemi ei ole õigeaegselt hooldatud, mille tulemuseks on düüsi liikuvate osade suurenenud kulumine, mis mõjutab düüsi normaalset tööd ja võib isegi põhjustada düüsi kõrvalekalde, mis mõjutab trükitäpsust.
2. Vale töö:
Kui düüsi paigaldamisel või eemaldamisel ei järgita õigeid tööprotseduure, võib düüs kahjustuda või ühendus düüsi ja seadme vahel olla lahti, mis võib mõjutada tindi tarnimist ja süstimist. Näiteks kui otsik eemaldatakse ilma toidet välja lülitamata, võivad düüsi elektroonilised komponendid staatilise elektri ja muude põhjuste tõttu kahjustuda.
Printimise ajal võib äkiline printimistoimingu katkestamine või printeri sagedane ümberlülitamine põhjustada tindisurve düüsis ebastabiilsuse, mis võib kergesti põhjustada düüsi ummistumise. Lisaks võib printimise ajal, kui düüsi ja prindikandja vaheline kaugus ei ole sobiv, põhjustada ebaühtlast tindi sissepritse või isegi düüs põrkab kokku prindikandjaga, kahjustades düüsi.
Kui tindikassetti ei vahetata või tinti õigel ajal ei lisata, siis kassetis olev tint kuivab ära või vedeliku tase on liiga madal ning õhk siseneb düüsi, mis mõjutab tavalist tindi süstimist.