Tootmise tõhusus: automatiseerimine juhib kiiret pidevat toodangut.
Täisautomaatsete trükikodade kasutamine kasutab tööstuslikku PLC juhtimissüsteemi ja modulaarset disaini, mis toetab mitme prindipea relee-tüüpi edastamist integreeritud, pideva suuruse, printimise ja värvide kinnitamiseks. Näiteks on iga prindipea varustatud IR-välklambi kuivatiga, mis võimaldab läga pinna kuivatada 3-10 sekundi jooksul. Üks masin saab töödelda kuni 360 kg materjali päevas ja see on mõeldud nii lõigatud tükkide kui ka kanga jaoks. Seevastu traditsioonilised printimismasinad (näiteks lameekraani ja pöörleva ekraaniprinterite) vajavad eraldi protsesse, sealhulgas plaatide valmistamine, värvide sobitamine, printimine ja järeltöötlus. Tootmistsüklid võivad võtta kuni kaks nädalat ja ühiku kulud suurenevad väiksemate partiide suurusega, muutes nende majutamise keeruliseks.
Protsessivoog: digitaaltehnoloogia sujuvamaks joondab toimimine
Täisautomaatsete trükikodade kasutamine kasutavad puutetundliku ekraaniga liidest ja digitaalset temperatuuri juhtimist, et võimaldada tootmisparameetrite reaalajas jälgimist ja automaatset reguleerimist. Näiteks võimaldab nende Etherneti kommunikatsiooni juhtimissüsteem koordineeritud juhtimist iga pigipeaga, toetades sõltumatut või ühtset toimingut. Ilma trükitud ekraaniraamita saab ekraani suurust soovi korral reguleerida. Traditsioonilised printimismasinad tuginevad käsitsi värvi kalibreerimisele ja plaatide valmistamisele. Kui plaat on lõpule viidud, ei saa seda muuta. Lisaks sellele on termilise ülekandeprotsess värvi- ja positsioneerimishälbed, mille tulemuseks on valmistoote kehv vastupidavus, mis nõuab täiendavat kaitsekile pihusti.
Täpsus printimine: kõrge eraldusvõime ja värvi ekspressiivsus
Täisautomaatsed trükiautod kasutavad servomootori juhtimissüsteemi ja Šveitsi habasiti professionaalseid juhendamisvöösid, saavutades registri täpsuse ± 0,02 mm. Nad saavad saavutada eraldusvõime kuni 2400 dpi ja toetada 16,7 miljonit värvi kattumist, mis võimaldab Moire'i üleminekute ning kergete ja tumedate variatsioonide täiuslikku paljunemist. Seevastu traditsioonilised tasased ja pöörlevad ekraaniprintimismasinad piiravad tavaliselt värvikomplektide arvu 16-20 ja ekraani täpsus on vaid 250-300 dpi, mis muudab keeruliseks saavutada ülitäpse gradiendi efekti.
Rakenduse stsenaariumid: paindlik reageerimine turumuutustele
Täisautomaatsete printimismasinad toetavad üheosalist printimist ja täisvärvilist, ühe lasuga toodangit, vastavad isikupärastatud kohandamisvajadustele ja ühilduvusele mitmesuguste materjalide, sealhulgas puuvilla, nailoni ja nahaga. Traditsioonilised trükiautomaadid sobivad aga kõrgete plaaditegevuse kulude tõttu rohkem ulatuslike, standardiseeritud tootmistega ja reageerivad vähem väikeste partiide mitmevärviliste tellimuste tõttu.
Keskkonnaalane jõudlus: roheline tootmine vähendab reostust
Täisautomaatsed trükiautod kasutavad keskkonnasõbralikke veepõhiseid tinte. Trükkimisprotsess ei nõua värvipasta valmistamiseks vett, mille tulemuseks pole jäätmevärvi tühjenemine. Centrifugal Flash -kuivati kuumaõhu ringluse disain säästab 25% energiat. Traditsioonilised trükiautomaadid tarbivad seevastu 100–150 liitrit vett toodetud kangast ja 30% värvainest pesetakse pesemise ajal ära, tekitades suures koguses värvilist reovett ja tekitades olulist keskkonnarõhku.
